海安催化燃烧设备

    效用更为显着。如果要保证较高的飞灰去除率，RTO的高热收回效率也兼具可以供给较高的热氧化温度的优势。如此便容易处理难分化的有机物，而体系操作花费的添加却很小。DRE抵达98%～99%是这些体系的典型特点。关于RTO体系，在填料床中完成很高的预热温度造成热氧化进程实践在床层中就时有发生了，这些体系的预热温度一般而言显着大于大多数有机物的自燃温度。、节能环保、易保护运用成果显现，关于给定尺度的RTO，利用规整填料相关于利用松散填料具以下优势：(1)较高的热效率可下滑年燃料开销(为60%～65%);(2)较低的压力降可降低年电力费用(为14%～78%);(3)因为降低了阻塞才干和进步了整洁才干，停歇时间和维持开销也有所降低。但是，规整填料在制造和安装上更高昂，单位体积的成本是传统散装填料的5～10倍。所以利用规整填科比利用散装填料的投资支出要高5%～20%。2、RTO催化燃烧设备在国内的运用现在，国内绝缘材料职业和覆铜板盛产职业所选用的废气焚烧炉多数是直燃式焚烧炉。虽然这种焚烧炉的造价较低，但燃油的消耗也较大。在燃油价位不停攀升的***，节约燃油、下滑成本业已是每个企业都十分注重的疑问。实践上，只要在直燃式焚烧炉中添加蓄热体。把废气中的有机组分吸附到活性炭的微孔中浓集，过滤后的洁净气体，过滤黄务达标排放。海安催化燃烧设备

    所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热能得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置采用旋转阀替代了传统装置中众多的阀门以及繁复的油压装置。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。RCO蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有机废气净化；RCO蓄热式催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用以替代催化燃烧和加热器部分。操作花费低，RCO蓄热式催化燃烧设备一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化设备中的加热室不需开展辅助加热，节约了花费；不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；全自动控制、操作管理便利；RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需要高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成份不时时有发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、单车、家电、集装箱等生产厂的涂装生产线。原油、化工、橡胶、喷漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电线及漆包线等生产线的废气处理，更是适用于需热量回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用以烘干线，从而达到节省能源的目的。海安催化燃烧设备预热方式主要有煤气或电加热！

    在电加热和催化剂的作用下,气体中的有机物质分解成CO2和H2O气体获得净化。洁净后的气体经蓄热体回收部分热能后排出,一部分回至RCO内的换热器提升温度后与新鲜空气混杂至需的再生温度,用以脱附活性炭用到,另一部分直接排入烟囱排出。本系统使用PLC自动支配,监测、支配装置的运行。设备原理1.催化燃烧工作原理催化燃烧是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化功用。在催化燃烧装置过程中,催化剂的功用是下降活化能,同时催化剂表面有着吸附功用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加速了反应的进行。借助于催化剂催化燃烧装置可使有机废气在较低的起燃温度条件下,时有发生无焰燃烧,并氧化分解为C○2和H2○,同时放出大量热量,从而达到除去废气中的有害物的方式。在将废气展开催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧装置的起燃温度约为250-300℃,**小于直接燃烧法的燃烧温度650-8σ0℃.因此能耗远比直接燃烧法为低。2结构特点催化燃烧装置装置设计法则先进、用材与众不同、性能平稳、操作简单、节能省力、安全精确、无二次污染,运转成本低。

    应用行业包括原油、化工、橡胶、喷漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处置的有机物质品种包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。RCO催化燃烧设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等构成。1.干式过滤为了防范废气带入少量的水气和少量的粉尘进入到吸附净化设备系统，从而使活性炭受潮和堵塞造成吸附功效下降。经干式除尘工艺，以保证吸附处理系统的气源洁净度**式过滤器一般使用无纺布材料的过滤棉，以减低活性炭换周期，减小运行花费。2.活性炭吸附床内装活性炭层及气流分布器，以浓缩洁净有机气体，是整个设备一个主循环的主要构件及基本工序，活性炭由堆放式装填，换便利。活性炭吸附箱的单床设计风量为：20000m3/h，设定一个吸附床吸附，吸附完之后脱附。3.使用活性炭吸附材质－蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比之下具备优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，适用于大风量下用到持有优良的吸附性能，其构造为多孔蜂窝状，兼具裂隙构造繁盛，比表面积大，流体阻力小等优点。当有机物浓度不足以支持自持燃烧时，宜适当浓缩后再进入蓄热燃烧装置。

    在催化净化过程中，催化剂用来减低化学反应的活化能，使反应条件更有可利于所能操纵的条件。依靠催化剂的功用使废气在较低在较低的起燃温度条件下，时有发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的CO₂和H₂O同时放出大量的热量，从而达到除去废气中危害物质的目的。催化燃烧装置高热平稳能力和水热平稳能力，绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上，但是催化剂有一定的使用寿命，且在催化剂的使用过程中，废气的湿度和类型对催化剂的催化氧化功效有很关键的影响，如果废气中出现其他物质，很可能会掀起催化剂的中毒，故优催化燃烧装置的应用范围催化净化设备在活性炭吸附、沸石浓缩转轮等方面的应用具有不可替代的功用。催化燃烧工作原理：1）预处理有机废气可能会包含少量的粉尘，所以在废气进入活性炭吸附设备前还须展开预处理，否则会阻塞活性炭微孔，影响吸附效用。预处理装置为干式过滤器，分二级过滤（G4初效+F5中效)，兼具容尘量大、阻力小等特征。（2）活性炭吸附经过前面的预处理后，废气通入活性炭吸附/脱附塔开展吸附处理。运用具大比表面积的活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，除去废气中的有机物，达到洁净气体的效用。污染物及污染负荷适用条件有哪些？海安催化燃烧设备

燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。海安催化燃烧设备

    催化燃烧装置的法则优点①可以下降有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法开端燃烧点一般而言为300～600℃。②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。③基本上不会致使二次污染。④装置较简便，投资少，见效快。催化燃烧法存在的主要疑问是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族要素的化合物等。为了维持催化剂的活性，一般都使用前处置的办法，事先剪除有毒物质。近几年来，含稀土要素的钙钛矿构造的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用以有机废气的治理。原理有机废气催化燃烧在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下很快氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处置工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上首套催化燃烧设备到现在，这项技术已普遍地应用于喷漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等机构，也用以汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用以管治漆包线烘干炉排出的有机废气。海安催化燃烧设备

南通科亮环保工程有限公司是一家南通科亮环保工程有限公司位于南通市通州区韩通路88号，公司专业生产脉冲袋式除尘器、RCO.催化燃烧设备.RTO设备.污水处理设备.脱硫脱硝喷淋塔等环保设备，并承接专环保设备的安装和设计业务，是一家集环保设备的研发、制造及销售为一体的综合性科技型企业。公司注册资本500万元，占地面积8000平方米，现有职工80余人，其中工程技术人员15人，专业技术人员28人。公司生产设备先进、工艺考究、检测设备齐全、技术力量雄厚，公司拥有国内先进的半自动化生产线3条，已形成年产300台套专环保设备的生产能力。目前已成功开拓皖、豫、浙、苏、赣、湘、鄂、粤、越南、马来西亚等国内外市场。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。南通科亮环保拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供废气处理设备，污水处理设备，工业废气治理，工业粉尘治理。南通科亮环保始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。南通科亮环保创始人陈良凤，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。